外圆磨床-大金大磨床-高精度外圆磨床生产厂家

　数控外圆磨床是根据加工要求编制的， 控制系统排放数字信息指令的过程， 主要用于磨削圆柱体和圆锥面磨床， 数控外圆磨床一般具有一般用途， 模块化程度高、精度高、刚度高、效率高、适应性强等特点， 可根据不同类型的数控圆磨床进行批量汽车、摩托车、空压机、轴承、、航空、航天等相关零部件的加工　数控外圆磨床的机电一体化结构布置采用了工作区保护或综合保护， 维修方便， 满足了人机工程师的要求。砂轮主轴系统具有旋转精度高、刚度大的特点， 砂轮线的磨削速度可达到/。CBN 砂轮线速度可达80米/秒， 二轴前装载机进给、工作台、磨轮架为交流伺服滚珠丝杠副传动。可选用不同类型的金刚石修整装置，中山外圆磨床， 实现的维修， 自动补偿， 配置有源测量仪器， 实现磨削全封闭电路控制， 数控系统与磨削加工程序转换、质量管理、机器状态监测、内疚的车载系统和异常报警等功能齐全， 菜单式界面易于输入。数控圆磨床工作台主要由台阶面和台阶面组成。
控外圆磨床是按加工要求预先编制程序，由控制系统发出数值信息指令进行加工，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。数控外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高，高精度、高刚性、***率及高适应性等特点，数控外圆磨床是按加工要求预先编制程序，由控制系统发出数值信息指令进行加工，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。数控外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高，外圆磨床，高精度、高刚性、***率及高适应性等特点。

　高精度外圆磨床主要部件：

　　1、床身：床身为整体式结构，内部筋板呈箱型均称布置，使其具有很高的整体刚度，热变形小，适合高生产率、高精度的磨床必须条件。

　　2、砂轮架及工作台进给系统：采用大惯量交流伺服电机驱动，有内置高精度编码器控制进给精度，台湾PMI的三级精度磨削丝杆控制砂轮架及工作台的进给，砂轮架及工作台导轨均采用平V导轨，北海外圆磨床，并贴进口耐磨条，导轨润滑采用间隙润滑，工作的锥度调整可由上工作台调整。

　　高精度外圆磨床特性：

　　1、横径研磨：自动间歇进刀和油压驱动的工作台使工作物得到***有效的横径研磨。

　　2、斜度研磨：工作物可由夹头或两顶心支撑，工作台与砂轮头都可旋转且调容易。

　　3、内径研磨：内径研磨附件研磨内径，只要将内径研磨主轴拉下固定在研磨位置即可研磨。

　　4、直径研磨：小量生产时，自动进刀配合无火花定时器，可得到良好的研磨品质。大量生产时，高精度外圆磨床生产厂家，二段式自动进刀加上二段式测量器，可提供***优的产量和研磨效果。

　　5、端面研磨：将工作主轴头旋转盖拆下，换上三爪或四爪夹头改变***梢位置即可使夹头旋转，并将其固定在90°的位置即可作端面研磨。

　　6、高精度外圆磨床的肩部研磨：工作物外径与其肩头研磨要一次完成时，工作物由二顶心支撑且将砂轮改装在砂轮头的右边并旋转一角度即可研磨。

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