2NC磨床供应-大金大(在线咨询)-磨床

　数控外圆磨床主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。数控外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高，高精度、高刚性、***率及高适应性等特点。

　　数控外圆磨床是由头架、床身、工作台、砂轮架、尾架等部件组成。

　　1.头架：头架拨盘的旋转，由电机变频调速带动皮带轮，拨盘转动，拨盘转速为40-500r/min分段无极变速，以适应不同直径、不同材料、不同要求工件的磨削。

　　2.床身：采用大圆孔、形筋板，经长期使用，机床动刚度、静刚度均好。

　　3.工作台：分上、下台面可以磨削圆锥面。床身与工作台的导轨采用贴塑导轨，磨床，摩擦系数小。工作台由伺服电机直接带动滚珠丝杠移动，运动平稳可靠。

　　4.砂轮架：砂轮线速度为小于35m/s，磨削效率高，2NC磨床多少钱，磨头轴承为大包角三块瓦动***承，回转精度高。

　　5.数控箱与电柜：有***的数控操作箱，上有LCD显示、机床操作按钮、1um级波段补偿开关、手摇脉冲发生器等。

　　数控外圆磨床使用前需要提前做好这些准备工作：油液高度是否在规定范围内，油量是否充足；检查皮带的松紧度是否合适，防护罩及砂轮的装卡是否牢固。还有就是，设备中的电气系统是否良好，有无短路等问题；磨床的使用环境，是否是干净整洁的，其通风是否良好；对其进行润滑***工作，以确保其使用寿命；砂轮在装卡前，要进行静平衡试验，并检查其上面是否有裂纹等，有的话则不能装卡；设备要进行空运转，检查其是否有问题。

　　数控外圆磨床其加工后工件的尺寸出现偏差，主要是什么原因导致的：如果，数控外圆磨床在进行工件加工后，工件尺寸有偏差的话，那么，则可能是磨床中砂轮的静平衡或动平衡有问题，导致其振动过大，进而，导致工件尺寸出现偏差。此外，还有可能，是为磨床本身有问题，进而，导致的这一问题。

外圆磨床是一种数控直切入磨床，2NC磨床供应，主要用于多轴颈圆柱形零件的外圆磨削。该数控外圆磨床采用进口两轴联动数控系统。分别驱动砂轮架和工作台，2NC磨床生产厂家，机床砂轮架主轴原装进口，刚性和精度俱佳。头架无级调速，以适应不同工件的磨削。机床具有自动切入，两轴联动自动修整砂轮和自动补偿。并可根据用户需要配置自动测量装置。 外圆磨床的机械性能：1、工件，外圆砂轮，内圆砂轮，液压泵和冷却泵分别由***电机驱动。2、机床采用具有各运动部件的电气、液压连锁机构，操作安全可卡。外圆砂轮、内圆砂轮装有可靠的安全护罩。3、外圆磨床床身刚性及热变形都优于M1432A，工作台的润滑为小孔节流卸荷形式，砂轮架主轴加粗，电动机功率加，砂轮架油池温升小，磨削率高。4、外圆磨床工作台的纵向移动、轮架的快速进退，砂轮自动周期进给等均由操作按钮、电气、液压控制。机床具有工作台手动机构，砂轮架手动横向进给机构和液压脚踏尾架*后退装置。5、头架在逆时针方向90度范围内可作任意角度调整，摆动头架或工作台或砂轮架的角度即可磨削不同锥度的内外圆锥形工件，将砂轮架体壳上的内圆磨具支架翻下即可磨削内圆零件，具有6套内圆磨杆供选择使用。6.工作台采用进口高精密线性滚珠滑轨，床台平稳，操作轻巧。7.本机可根据要研磨的刀具来搭配各种配件，可磨钻头、螺丝攻、端铣刀、R型铣刀、R型车刀、滚齿刀、圆切纸刀等刀具。8.马达可360度旋转，两边配装砂轮，增加刀具研磨的操控性，当研磨不同材质的刀具时，只要旋转砂轮头，即可再开始研磨，不必更换砂轮，可增加安全性及减少砂轮的互换及整修的时间。9.外圆磨床采用高强韧FC30铸铁，长久保持机械精度。

数控外圆磨床是按加工要求预先编制程序，由控制系统发出数值信息指令进行加工，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。数控外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高，高精度、高刚性、***率及高适应性等特点，数控外圆磨床是按加工要求预先编制程序，由控制系统发出数值信息指令进行加工，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。

　　数控外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高，高精度、高刚性、***率及高适应性等特点，根据数控外圆磨床类型的不同，适用于汽车、摩托车、空压机、轴承、、航空、航天等行业相关零件的批量加工。

　　数控外圆磨床是由床身、工作台、砂轮架、头架、尾架等部件组成，床身与工作台床身采用大圆孔、形筋板，经长期使用，机床动刚度、静刚度均好。工作台分上、下台面可以磨削圆锥面。床身与工作台的导轨采用贴塑导轨，摩擦系数小，工作台由伺服电机直接带动滚珠丝杠移动，运动平稳可靠。砂轮架砂轮线速度为小于35m/s，磨削效率高，磨头轴承为大包角三块瓦动***承，回转精度高。砂轮架运动(X向)由伺服电机、滚珠丝杠直接拖动，分辨率为0.0005mm。

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