高精密磨床报价多重优惠“本信息长期有效”

外圆磨床的主要部件为床身，床身是磨床的基础支承件、在它的上面装有砂轮架、工作台、头架、尾座及横向滑鞍等部件。使这些部件在工作时保持准确的相对位置。床身内部用作液压油的油池。头架用于安装及夹持工件并带动工件旋转,头架在水平面内可逆时针方向转 90°。内圆磨具用于支承磨内孔的砂轮主轴。数控外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高，高精度、高刚性、***率及高适应性等特点。内圆磨具主轴由单独的电动机驱动。砂轮架用于支承并传动高速旋转的砂轮主轴。

　　外圆磨床的工作台由上下两层组成，上工作台可绕下工作台的水平面内回转一个角度(±10°)?用以磨削锥度不大的长圆锥面，上工作台的上面装有头架和尾座。它们可随着工作台一起，沿床身导轨作纵向往复运动，机床的用途 ：普通精度级内圆磨床，整机精度为IT6、IT7级。数控外圆磨床的机电一体化结构布局，采用工作区域防护或整体防护，维护方便符合人机工程要求。

　　外圆磨床可以使横向进给机构带动滑鞍及其上的砂轮架作横向进给运动。 工作台由上下两层组成。上工作台可绕下工作台的水平面内回转一个角度(±10°)，用以磨削锥度不大的长圆锥面，上工作台的上面装有头架和尾座。当粗细进给选择拉杆21推进时为粗进给，即手轮22每转过一周时砂轮架移动2mm，每转过一小格时砂轮移动0。它们可随着工作台一起，沿床身导轨作纵向往复运动，机床的进给及补偿,由二个互不干涉的传动机构执行.进给系统具有定程磨削功能,采用手动或液动二种进给方式，机床设有快跳机构，因此退出砂轮进行测量或修整后不必重新手动对刀。

外圆磨床的横磨法又称切入磨法，横磨法磨削效率高，但磨削力大，磨削温度高，磨削时必须供给充足的冷却液。磨削时，砂轮的高速旋转为主运动，工件的旋转运动、砂轮的横向连续进给为进给运动，工作台不作纵向进给运动，砂轮的宽度大于磨削表面的宽度，并慢速进给，直至磨到要求的尺寸，复合磨削法 是纵磨法和横磨法的综合运用，复合磨削法兼有横磨法效率高、纵磨法质量好的优点。外圆磨床可以使横向进给机构带动滑鞍及其上的砂轮架作横向进给运动。

数控外圆磨床消除误差的方法主要有三种：①自动控制法。让工艺流程系统组成一个自动的加工循环系统，让测量、调整等工作可以在工艺加工过程中自动完成；②试切法。通过试切可以找到一些规律，消除误差；③定尺寸刀具法。使用具有一定形状和尺寸的刀具来满足加工要求的形状和尺寸。 提高数控外圆磨床的精密度措施：①减少原始误差。查明误差产生的原因，对其进行消除和减少；②补偿原始误差。人为地制造一些误差，对原始误差进行抵消；③转移原始误差。对工艺系统中的几何误差、热变形等进行转移；④均分原始误差。把误差平均分成若干份，对每份进行调整加工；⑤就地加工法。这种方法可以很快解决精度问题，也可以保护工件的精度。 根据以上的分析，我们认识到了数控外圆磨床的结构和各部件的布局，分析和研究了容易发生故障的部件和产生误差的原因，找到了减少和消除误差的方法，有利于提高数控外圆磨床的精度。外圆磨床的结构的主要成分为：外圆磨床轮和主轴驱动砂轮，其安装重要的工件部分体现在高速旋转的效果。