白沙进口外圆磨床厂家-外圆磨床-大金大公司(查看)

外圆磨床加工的步骤可分为两大步，首先是确定外磨圆的加工工艺路线，把机器加工的规则制定好。然后在准备好要用到的设备以及做成工艺品的设备和测量好准确的每一个加工步骤的尺寸，还要制定切削的规则以及所用时间的计算。这两个步骤要进行分析的，因为它们是互相的。工艺加工主要是加工物品的表面，确定表面整个程序的数目多少等。这就是外圆磨加工的具体操作步骤了。 正常的用于外圆磨床加工的材料分为两大类，金属材料和非金属材料。　　对于金属材料来说，硬度为不锈钢***大，其次是铸铁，其次是铜，***后是铝。而陶瓷，塑料等的加工是属于非金属材料的加工。　　1、首先是对材料硬度的要求，对有些场合来说，材料是硬度越高越好，只是限于加工机件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比机件还硬是无法加工的。　　2、其次，材质软硬适中，至少要比机件硬度低一个档次，同时还要看加工的器件的作用是做什么用，对机件合理选材。　　总之，外圆磨加工厂在进行精密零件加工的时候，一定要搞清楚对方的实际要求，进而对材质进行细致的挑选，并不是所有材质都适合于加工任何工件的，比如太软或太硬的材料，白沙进口外圆磨床厂家，前者是没有加工的必要，而后者是无法加工。　　外圆磨加工在有时经常承接精密加工作业，制作精密作业对于外圆磨加工厂来说既是一个挑战，但同时也是证明自身实际能力的一个***有利的说明。所以外圆磨加工厂想要由此来提升自身竞争能力的话，从制作的一开始就不容的有丝毫的马虎行为，且必须应用***纯良的加工工艺来争取到***大的成功。 外圆磨床加工用于生产制造办公通讯设备行业，传真机，复印机，打印机，刻字机等上胶辊加工，因此，外圆磨床加工适用于印刷，食品，行业自动输送装置上皮辊，塑料加工。另外外圆磨床加工还可用于纺织纺纱行业，粗细纱机，并条机，精梳机，加弹机等上皮辊加工。外圆磨床加工主要用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削，外圆磨床，是汽车发动机等行业的主要设备。外圆磨床加工也适用于、航天、一般精密机械加工车间批量小，精度要求高的轴类零件加工。
高精度外圆磨床性能结构特点：◆　M1432C、MG1432C型外圆磨床，是在我厂MG1432型外圆磨床的基础上，利用我厂高精度外圆磨床的各种技术，重新开发的一种精度高、刚性强、结构***、造型美观的新型外圆磨床，各种性能明显高于改型前同类型床，投放市场后，受到广大用户欢迎。◆　本机床主要用于磨削圆柱形和圆锥形内、外圆表面，***适用于机械加工车间、工具车间、机修车间等单件、小批零件加工。◆　砂轮架主轴采用本厂专有技术，回转精度高、刚性好，磨削光洁度好。主轴材料采用38CrMOALA经氮化处理，硬度可达HV900以上，使用寿命长，精度保持性好。◆　床头主轴系采用本厂专有技术，精度高、刚性好，卡磨内圆、外圆零件表面圆度明显高于***规定标准要求。◆　砂轮架进给导轨采用减摩塑料导轨，摩擦系数小，抗震性高，磨削精度好。◆　为适应磨床特殊需要，液压系统采用三螺杆泵供油，海口外圆磨床厂家，具有脉动小，运动平稳，噪音低寿命长的特点。◆　操作系统采用本厂专有技术：S16YT009综合操纵箱单手柄集中操作，电气控制按钮集中，操作简单可靠。◆　特殊要求可增加工作台抖动磨削(60次/分)功能。

　高精度外圆磨床主要部件：

　　1、床身：床身为整体式结构，内部筋板呈箱型均称布置，使其具有很高的整体刚度，热变形小，适合高生产率、高精度的磨床必须条件。

　　2、砂轮架及工作台进给系统：采用大惯量交流伺服电机驱动，有内置高精度编码器控制进给精度，台湾PMI的三级精度磨削丝杆控制砂轮架及工作台的进给，砂轮架及工作台导轨均采用平V导轨，并贴进口耐磨条，导轨润滑采用间隙润滑，工作的锥度调整可由上工作台调整。

　　高精度外圆磨床特性：

　　1、横径研磨：自动间歇进刀和油压驱动的工作台使工作物得到***有效的横径研磨。

　　2、斜度研磨：工作物可由夹头或两顶心支撑，工作台与砂轮头都可旋转且调容易。

　　3、内径研磨：内径研磨附件研磨内径，只要将内径研磨主轴拉下固定在研磨位置即可研磨。

　　4、直径研磨：小量生产时，自动进刀配合无火花定时器，可得到良好的研磨品质。大量生产时，二段式自动进刀加上二段式测量器，可提供***优的产量和研磨效果。

　　5、端面研磨：将工作主轴头旋转盖拆下，海南进口外圆磨床，换上三爪或四爪夹头改变***梢位置即可使夹头旋转，并将其固定在90°的位置即可作端面研磨。

　　6、高精度外圆磨床的肩部研磨：工作物外径与其肩头研磨要一次完成时，工作物由二顶心支撑且将砂轮改装在砂轮头的右边并旋转一角度即可研磨。

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