揭阳CNC双主轴磨床厂的行业须知

在开始之前，应检查以下部分：

①油库内的油箱应达到规定的油位。

②调整皮带的密封性是合适的。

③保护罩和砂轮必须牢固夹紧，位置正确，防尘垫紧附。

④检查电气系统（电机、配电箱、安全灯、导线、接地线）是否良好，无短路，周围环境应清洁。

⑤按照活塞杯外磨床说明书中规定的润滑油注入。

⑥接通主电源，连续启动油泵等电机，注意运行状态，发现异常形状。

⑦打开活塞杯外磨床，旋转3min，看看运动是否正常，声音是否正常，冷却剂是否清澈。

⑧在砂轮之前，应防止砂轮湿润。砂轮应采用静平衡试验。禁止磨削砂轮。

⑨砂轮安装时，必须在砂轮与压板之间加0.5～1.0mm的纸垫，并用专用扳手均匀地拧紧，不允许用延长管紧固，避免砂轮的膨胀。

⑩安装车轮时，空载时应运行5min。操作者应避开前部，确保砂轮正常工作。

　外圆磨床厂生产的磨床床身是磨床的基础支承件，在它的上面装有砂轮架5、工作台3、头架2、尾座7及横向滑鞍等部件，使这些部件在工作时保持准确的相对位置。床身内部用作液压油的油池，头架主要用于安装及夹持工件，并带动工件旋转,头架在水平面内可逆时针方向转90°。b、砂轮架主轴轴承润滑油泵、冷却泵、砂轮架等均分别以单独电动机传动。

　　内圆磨具主要用于支承磨内孔的砂轮主轴，内圆磨具主轴由单独的电动机驱动，砂轮架 砂轮架5用于支承并传动高速旋转的砂轮主轴。砂轮架装在滑鞍6上，当需磨削短圆锥面时，砂轮架可以在水平面内调整至一定角度位置(±30°)，尾座和头架的一起支承工件。工作台由上下两层组成。上工作台可绕下工作台的水平面内回转一个角度(±10°)，用以磨削锥度不大的长圆锥面。但由于其主要部件的结构层次少，刚性好，可采用较大的磨削用量，因此生产率较高，同时也易于保证磨削质量。上工作台的上面装有头架和尾座，它们可随着工作台一起，沿床身导轨作纵向往复运动。

　　外圆磨床厂生产的磨床可以加工各种表面,如内、外圆柱面和圆锥面、平面、渐开线齿廓面、螺旋面以及各种成形表面.磨床可进行荒加工、粗加工、精加工和超精加工,可以进行各种高硬、超硬材料的加工,还可以刃磨刀具和进行切断等,工艺范围十分广泛，无心外圆磨床进行磨削时,工件放在砂轮与导轮之间,且工件中心高于砂轮和导轮中心连线,以被磨削外圆表面作***基准,支承在托板上.

外圆磨床可以有效的对主轴孔隙进行查看，在使用时是不是需要进行调整，进给***和作业台的纵向手动***要进行查看，是不是有疑问，以及光滑情况如何。对油缸、过滤器进行查看和清洁，以防发生阻塞表象。

外圆磨床在进行制作的过程中主要是由车尾、车头、床身等部件组成，操作人员可以的安装来提高其产品的使用效率，这样可以在一定程度上防止在安装的过程中出现其误差，导致设备出现其错误。

外圆磨床在使用时具有很多的优势，这里面有效的包括了砂轮主轴轴承采用锥形成型轴承，这样可以在一定程度上有效的降低所在设备的运行压力，设备中砂轮主轴还可以在低速中保持的钢度