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发布时间:2020-07-27 04:40:17
无心外圆磨床分为切入式外圆磨床,端面外圆磨床和外圆磨床,切入式外圆磨床:当工件磨削部位长度小于砂轮宽度时,砂轮只须作连续横向进给,不必与工件作相对轴向运动,这种磨床的生产率较g。端面外圆磨床:砂轮架绕竖直轴线斜置一个角度,并将砂轮表面修成与工件轴线平行和垂直的两个磨削面,可同时磨削工件的外圆和轴肩端面,一般用于批量生产。◆本机床主要用于磨削圆柱形和圆锥形内、外圆表面,***适用于机械加工车间、工具车间、机修车间等单件、小批零件加工。
外圆磨床:砂轮架附有内圆磨削附件,砂轮架、头架能绕竖直轴线调整一个角度,头架上除拨盘旋转外,主轴也能旋转。这种磨床能扩大加工范围,磨削内孔和锥度较大的内、外锥面,适用于中小批量和单件生产,机床液压驱动采用螺杆泵,运行平稳,噪音低。2、头部框架和尾座中心线对磨头主轴轴线在水平方向上的平行度误差对工件尺寸精度的影响。砂轮架采用套筒式整体瓦动承主轴系,回转精度高,刚性好,进给导轨使用贴塑导轨,提高了慢速运行平稳性及抗振性。
外圆磨床的特点:外圆磨床砂轮主轴轴承采用锥形成型油楔动承、砂轮主轴在低速是仍具有高的轴承刚度,外圆磨床砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨,半自动进给机构采用回转式油缸实现,外圆磨床尾架轴系具有无间隙刚度的特点,电器箱,液压箱冷却箱与机床分离。外圆磨床富有磨削指示仪及冷却液过滤器。工件支承在头架和尾座的两之间,由头架的拨盘带动旋转作圆周进给运动。
外圆磨床的特点是:充分发挥了砂轮的切削能力,磨削,同时也适用于成形磨削。然而,在磨削过程中砂轮与工件接触面积大,使得磨削力增大,工件易发生变形和。另外,砂轮形状误差直接影响工件几何形状精度,磨削精度较低,表面粗糙度值较大。主帧通过皮带轮和频率开关可实现逐段无级调速,主车架发动机一端的三角形胶带预紧力可移动主框架发动机进行调整。因而必须使用功率大,刚性好的磨床,磨削的同时必须给予充分的切削液以达到降温的目的。
使用外圆磨床的横磨法,要求工艺系统刚性要好,工件宜短不宜长,在外圆磨床上,可利用砂轮的端面来磨削工件的台肩面和端平面。磨削开始前,应该让砂轮端面缓慢地靠拢工件的待磨端面,磨削过程中,要求工件的轴向进给量fa也应很小,这是因为砂轮端面的刚性很差,基本上不能承受较大的轴向力,所以,的办法是使用砂轮的外圆锥面来磨削工件的端面,此时,工作台应该扳动一较大角度。(4)外圆磨床运行时,一旦出现紧急情况,应立即按下急停按钮,不能有拖延。
内圆的磨削与外圆磨削不同,内圆磨削时,砂轮的直径受到工件孔径的限制,一般较小,故砂轮磨损较快,需经常修整和更换。内圆磨使用的砂轮要比外圆磨使用的砂轮软些,这是因为内圆磨时砂轮和工件接触的面积较大,另外,砂轮轴直径比较小,悬伸长度较大,刚性很差,故磨削深度不能大,而降低了生产率。◆为适应磨床特殊需要,液压系统采用三螺杆泵供油,具有脉动小,运动平稳,噪音低寿命长的特点。
外圆磨床结构特征:a、机床工作台纵向移动,砂轮架快速进退均由液压控制,工件转动用直流电机驱动,在转速范围可作无级调速。b、砂轮架主轴轴承润滑油泵、冷却泵、砂轮架等均分别以单独电动机传动。 外圆磨床主要用途:外圆磨床可用于磨削7∶24大锥角内、外圆零件和磨削对精度和光洁度要求较高的轴类、套类、环塞规等零件,本机床适宜对上述精密零件进行单件或小批量加工。机床可以纵向移动,砂轮架快速进退。 外圆磨床的操作规程,其主要的内容有: (1)在操作使用该磨床前,应先对其各个方面非常熟悉和了解才行,并且要认真阅读其使用说明书,以便能够心中有数,来正确使用它。 (2)设备在加工前,其必须在参考点位置上。另外,砂轮形状误差直接影响工件几何形状精度,磨削精度较低,表面粗糙度值较大。并且,还要进行一些检查,比如开关是否完好,以及紧固件有无松动等。 (3)磨床工作时,其防护门应是关闭状态的,其操作人员不能正对着砂轮,以免发生***或事故。 (4)外圆磨床运行时,一旦出现紧急情况,应立即按下急停按钮,不能有拖延。 (5)外圆磨床要进行正确***,以确保其使用寿命。免责声明:以上信息由会员自行提供,内容的真实性、准确性和合法性由发布会员负责,产品网对此不承担任何责任。产品网不涉及用户间因交易而产生的法律关系及法律纠纷, 纠纷由您自行协商解决。
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