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3、砂轮的转动和停止按下砂轮电动机启动按钮16，砂轮旋转，按下砂轮电动机停止按钮14，砂轮停止转动。

4、头架主轴的转动和停止使头架电动机旋钮，7处于慢转位置时，头架主轴慢转；使其处于快转位置时，头架主轴处于快转；使其处于停止位置时，头架主轴停止转动。

5、工作台的往复运动按下油泵启动按钮19，油泵启动并向液压系统供油。扳转工作台液压传动开停手柄4使其处于开位置时，工作台纵向移动。当工作台向右移动终了时，挡块2碰撞工作台换向杠杆5，使工作台换向向左移动。当工作台向左移动终了时，挡块7碰撞工作台换向杠杆5，使工作台又换向向右移动。这样循环往复，就实现了工作台的往复运动。调整挡块2与7的位置就调整了工作台的行程长度，转动旋钮26可改变工作台的运行速度，转动旋钮25或27可改变工作台行至右或左端时的停留时间。外圆磨床特点要求根据磨床的运动特点及工艺要求，对电力拖动及控制有如下要求：1。

在数控外圆磨床单件生产时，一般都是毛坯加工，因此，反面加工分中时都会有多余毛坯量的干涉，需要借助其他的工具才能满足要求。7、数控系统数控外圆磨床采用西门子数控系统为标准配置，操作简单易用。通过多年的实践总结发现，普通的反面分中方法虽然也能达到要求，但存在操作过程繁琐、占用机床时间长、观察不方便、精度不高及个别类型零件在虎钳钳口干涉等问题，大大影响了加工效率和加工精度，

外圆磨床可以有效的对主轴孔隙进行查看，在使用时是不是需要进行调整，进给***和作业台的纵向手动***要进行查看，是不是有疑问，以及光滑情况如何。对油缸、过滤器进行查看和清洁，以防发生阻塞表象。

外圆磨床在进行制作的过程中主要是由车尾、车头、床身等部件组成，操作人员可以的安装来提高其产品的使用效率，这样可以在一定程度上防止在安装的过程中出现其误差，导致设备出现其错误。

外圆磨床在使用时具有很多的优势，这里面有效的包括了砂轮主轴轴承采用锥形成型轴承，这样可以在一定程度上有效的降低所在设备的运行压力，设备中砂轮主轴还可以在低速中保持的钢度

外圆磨床工作效率提高的方法1、加工工艺安排要合理，在实际的生产安排过程中，需要经过曲轴连杆颈与主轴颈两项加工程序，让我们的磨削加工更加，同时也大大的简化了加工工序，让我们的工作更加方便容易。2、外圆磨床能够达到更高的加工精度，夹具的动作过程设计周密。夹具加工过程是：框架顶紧，尾座顶紧、夹紧，粗糙的加工中心夹轴颈，夹紧***支持，粗磨轴颈，松开夹头低电压再次低压夹头夹紧压力，宽松开放中心支持磨削中心支持，完成高质量的、性的磨削工作。3、曲轴加工磨削质量的保证，使用分段式磨削，这样能够让工作效率大大的提高和改进。外圆磨床一般是将工件夹持在或卡盘之中，使工件对着砂轮旋转磨削，而无心磨床没有任何可夹持工件的“中心点”。