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无心外圆磨床生产率较高。多用于大量生产，易于实现自动化。

　　无心外圆磨床的特点无心外圆磨床机构性能与普通外圆磨床相比较有下列特点。

　　1、连续加工，无需退刀，装夹工件等复时间短，生产率高。

　　2、托架和导轮***机构比普通外圆磨床中心架机构支承刚性好，切削量可以较大，并有利于细长轴类工件的加工，易于实现高速磨削和强力磨削。

无心磨床是不需要采用工件的轴心***而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。无心外圆磨削时在无心磨床上进行的，工件放在导轮和砂轮之间，其中一个砂轮起磨削作用，另一个砂轮起传动作用，称为导轮。

无心磨床机构性能与普通磨床相比较有下列特点:

1、连续加工，无需退刀，装夹工件等fz时间短，生产率高。

2、托架和导轮***机构比普通外圆磨床dj、中心架机构支承刚性好，切削量可以较大，并有利于细长轴类工件的加工，易于实现高速磨削和强力磨削。

3、无心磨床工件靠外圆在***机构上***，磨削量是工件直径上的余量，故砂轮的磨损、进给机构的补偿和切入机构的重复***精度误差对零件直径尺寸精度的影响。只有普通外圆磨床的一半，不需打中心孔，且易于实现上、下料自动化。

4、宽砂轮无心磨床通过式机构、可采用加大每次的加工余量，在切入磨时可对复杂型面依次形磨削或多砂轮磨削，生产率高，适用范围广。

5、无心磨床无保证磨削表面与非磨削表面的相对位置精度（同轴度，垂直度等）的机构，磨削周向断续的外表面时圆度较差。

6、磨削表面易产生奇数次棱圆度，如较大时往往会造成测量尺寸小于zd实体尺寸的错觉，而影响装配质量和工作性能。

7、机床调整较复杂、费时，每更换不同直径的工件就需冲调整托架高度，与距离及有关的工艺参数。故调整技术难度较大，不适宜小批及单件生产。

深圳大金大精密机床有限公司，专注于为各行业客户分享整套磨削工业解决方案。

工件产生腰鼓形①前后导板均偏向于导轮，工件倾斜进入磨削区，使前端磨去较多；数控无心磨床厂家的数控无心磨床在操作中发生进刀不准的情况是由于现在国内的传统普通无心磨床大都使用普通的丝杆做为进刀传动，由于丝杆有间隙，就会导致直接进刀肯定会和实际进刀数值不符。工件将要推出磨削区时，使后端磨去较多。需正确调整前后导板。②前、后导板均低于导轮外圆表面，工件进入磨削区时。会被导轮将其前端抬起，使工件向磨削轮倾斜；当工件退出磨削区域时，也会使工件倾斜，尾部向磨削轮翘起，使工件两端磨去较多，呈腰鼓形。应正确调修前、后导板，使其不低于导轮外圆表面。③导轮表面修整成中间凸起或磨削轮表面修整成中间凹下（切入磨法磨削），均使工件磨成腰鼓形。表面修调两轮，消除导轮和磨削轮表面的凹凸现象。

深圳大金大精密机床有限公司，专注于为各行业客户分享整套磨削工业解决方案。大光长荣机械有限公司在华南区是销售与服务商.公司凭借“诚信经营、服务客户、不断进步”的工作作风.获得了良好的声誉.公司秉承与客户共成长,创双嬴的经营理念，弘扬超越自我,创新进取的企业精神.继续向着***专注.追求的目标迈进.力求为客户提供、、专一之机械技术咨询,员工培训,安装调试等各项***售前及***服务。只有普通外圆磨床的一半，不需打中心孔，且易于实现上、下料自动化。

　小型无心磨床开机之前,对小型无心磨床的检查是关键,及时的排除安全隐患,才能够更好的发挥出使用的价值.作业场所的环境,也需要检查和规范起来.能够适合小型无心磨床作业的场所,一定是干净、干燥的室内环境.小型无心磨床的工作台面上,不能够存放任何的物品,防止影响或是造成小型无心磨床不能够正常的运转,或是防止发生意外出现.所以的工件都应该摆放平整和平稳.检查小型无心磨床的所有开关和控制按钮,是否都是齐全的在工作场所中工作.打开小型无心磨床电源,启动液压开关,是否具有稳固作业的保障.能够操作和使用小型无心磨床的工作人员,一定是经过***的培训,熟悉操作规范,和安全使用常识的工作者,才能够接触和使用小型无心磨床,防止出现操作事故.