肇庆高精密磨床报价优选商家「在线咨询」

　外圆磨床圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床。工件支承在头架和尾座的两之间，由头架的拨盘带动旋转作圆周进给运动，头架和尾座装在工作台上，可作纵向往复的进给运动，工作台分上下两层，上工作台可调整一个不大的角度，以磨削圆锥形表面。由于采用了触摸屏,在日常操作时,通过触摸屏就可以选择功能、输入数据。

　　工作方式及参数：数控外圆磨床装有高速旋转砂轮的砂轮架，则作横向进给运动。大型外圆磨床为减小机床长度，一般工作台固定不动，而由砂轮架作纵向往复运动和横向进给运动，外圆磨床的磨削精度一般为:圆度不超过3微米，表面粗糙度Ra0.63～0.32微米，外圆磨床则分别可达圆度0.1微米和Ra0.01微米。7、数控系统数控外圆磨床采用西门子数控系统为标准配置，操作简单易用。

　　外圆磨床分为切入式外圆磨床，外圆磨床和端面外圆磨床，切入式外圆磨床:当工件磨削部位长度小于砂轮宽度时，砂轮只须作连续横向进给，不必与工件作相对轴向运动，这种磨床的生产率较高，外圆磨床:砂轮架上附有内圆磨削附件，砂轮架和头架都能绕竖直轴线调整一定角度，头架上除拨盘能旋转外，主轴也能旋转。这种外圆磨床能扩大加工范围，可磨削内孔和锥度较大的内、外锥面，适用于中小批量和单件生产。砂轮主轴系统具有旋转精度高、刚度大的特点,砂轮线的磨削速度可达到/。

　数控外圆磨床主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。数控外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高，、高刚性、率及高适应性等特点。

　　数控外圆磨床是由头架、床身、工作台、砂轮架、尾架等部件组成。

　　1.头架：头架拨盘的旋转，由电机变频调速带动皮带轮，拨盘转动，拨盘转速为40-500r/min分段无极变速，以适应不同直径、不同材料、不同要求工件的磨削。

　　2.床身：采用大圆孔、形筋板，经长期使用，机床动刚度、静刚度均好。

　　3.工作台：分上、下台面可以磨削圆锥面。床身与工作台的导轨采用贴塑导轨，摩擦系数小。工作台由伺服电机直接带动滚珠丝杠移动，运动平稳可靠。

　　4.砂轮架：砂轮线速度为小于35m/s，磨削，磨头轴承为大包角三块瓦动承，回转精度高。

　　5.数控箱与电柜：有***的数控操作箱，上有LCD显示、机床操作按钮、1um级波段补偿开关、手摇脉冲发生器等。

　　数控外圆磨床使用前需要提前做好这些准备工作：油液高度是否在规定范围内，油量是否充足；检查皮带的松紧度是否合适，防护罩及砂轮的装卡是否牢固。还有就是，设备中的电气系统是否良好，有无短路等问题；磨床的使用环境，是否是干净整洁的，其通风是否良好；对其进行润滑***工作，以确保其使用寿命；砂轮在装卡前，要进行静平衡试验，并检查其上面是否有裂纹等，有的话则不能装卡；2、磨轮架导轨采用十字滚子刚性导轨，半自动进给机构采用旋转滚筒实现。设备要进行空运转，检查其是否有问题。

　　数控外圆磨床其加工后工件的尺寸出现偏差，主要是什么原因导致的：如果，数控外圆磨床在进行工件加工后，工件尺寸有偏差的话，那么，则可能是磨床中砂轮的静平衡或动平衡有问题，导致其振动过大，进而，导致工件尺寸出现偏差。此外，还有可能，是为磨床本身有问题，进而，导致的这一问题。它*的缺点是：在车轮的包装和装卸过程中是比较困难的，所以在包装和装卸过程中必须要做好十分充足的准备，以防止碰撞而造成不必要的损坏，从而避免影响主轴的精度以及光洁度。

外圆磨床性能结构特点：◆　M1432C、MG1432C型外圆磨床，是在我厂MG1432型外圆磨床的基础上，利用我厂外圆磨床的各种技术，重新开发的一种精度高、刚性强、结构***、造型美观的新型外圆磨床,各种性能明显高于改型前同类型床，投放市场后，受到广大用户欢迎。◆　本机床主要用于磨削圆柱形和圆锥形内、外圆表面，***适用于机械加工车间、工具车间、机修车间等单件、小批零件加工。◆　砂轮架主轴采用本厂专有技术，回转精度高、刚性好，磨削光洁度好。主轴材料采用38CrMOALA经氮化处理，硬度可达HV900以上，使用寿命长，精度保持性好。◆　床头主轴系采用本厂专有技术，精度高、刚性好,卡磨内圆、外圆零件表面圆度明显高于***规定标准要求。◆　砂轮架进给导轨采用减摩塑料导轨，摩擦系数小，抗震性高，磨削精度好。◆　为适应磨床特殊需要，液压系统采用三螺杆泵供油，具有脉动小，运动平稳，噪音低寿命长的特点。◆　操作系统采用本厂专有技术：S16YT009综合操纵箱单手柄集中操作，电气控制按钮集中，操作简单可靠。◆　特殊要求可增加工作台抖动磨削(60次/分)功能。外圆磨床砂轮的转速很高，其砂轮又比较硬且脆，在使用的过程中经不起较重的撞击，这样偶然的操作不当，其撞碎砂轮会直接造成其非常严重的后果，因此磨削加工的安全技术工作显得特别重要，必须采取可靠的安全防护装置，操作要精神集中，保证万无一失。